[1]劉 云,等.表面機械損傷對CT110連續油管疲勞壽命的影響[J].焊管,2019,42(9):6-11.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2019.9.002]
 LIU Yun,QIAO Lingyun,LI Bofeng,et al.Effect of External Mechanical Damage on Fatigue Life of CT110 Coiled Tubing[J].,2019,42(9):6-11.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2019.9.002]
點擊復制

表面機械損傷對CT110連續油管疲勞壽命的影響()
分享到:

《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
42
期數:
2019年第9期
頁碼:
6-11
欄目:
試驗與研究
出版日期:
2019-09-28

文章信息/Info

Title:
Effect of External Mechanical Damage on Fatigue Life of CT110 Coiled Tubing
文章編號:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2019.9.002
作者:
劉 云1 2喬凌云1 2李博鋒1 2魯云飛3
1. 國家石油天然氣管材工程技術研究中心, 陜西 寶雞 721008;
2. 寶雞石油鋼管有限責任公司 鋼管研究院, 陜西 寶雞 721008;
3. 寶雞鋼管西安石油專用管公司, 西安 710201
Author(s):
LIU Yun12 QIAO Lingyun12 LI Bofeng12 LU Yunfei3
1. Chinese National Engineering Research Center for Petroleum and Natural Gas Tubular Goods, Baoji 721008, Shaanxi, China;
2. CNPC Steel Pipe Research Institute of Baoji Petroleum Steel Pipe Co., Ltd., Baoji 721008, Shaanxi, China;
3. Xi’an OCTG Company of CNPC BSG Group, Xi’an 710201, China
關鍵詞:
連續油管表面機械損傷疲勞壽命
Keywords:
 coiled tubing surface mechanical damage fatigue life
分類號:
TE973
DOI:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2019.9.002
文獻標志碼:
A
摘要:
為了研究表面機械損傷對CT110連續油管疲勞壽命的影響,分別制作CT110連續油管外表面機械損傷試樣和表面修磨試樣進行疲勞試驗,并采用掃描電鏡對機械損傷試樣斷口形貌進行了分析。試驗結果顯示,外表面機械損傷會造成連續油管疲勞壽命降低,且隨著損傷深度增加,疲勞壽命降低越多;其中環向刻槽損傷引起的疲勞壽命下降最嚴重。機械損傷試樣斷口掃描電鏡分析結果顯示,疲勞裂紋起源于外表面機械損傷根部;深度不大于壁厚10%的外表面修磨試樣疲勞壽命均高于同深度下的機械損傷試樣,且疲勞裂紋起裂于管體內表面。研究表明,對連續油管管體外表面深度不大于壁厚10%的損傷進行修磨可以有效提高疲勞壽命。
Abstract:
In order to study the effect of surface mechanical damage on fatigue life of CT110 coiled tubing, fatigue tests were carried out on CT110 coiled tubing external surface mechanical damage specimens and surface grinding specimens, and the fracture morphology of mechanical damage specimens was analyzed by scanning electron microscopy. The results show that the fatigue life of coiled tubing decreases with the increase of damage depth, and the fatigue life decreases more with the increase of damage depth. The fatigue life decrease caused by circumferential groove damage is the most serious. The results of scanning electron microscopy (SEM) analysis of mechanical damage specimens show that fatigue cracks originate from the root of mechanical damage on the outer surface. The fatigue life of surface grinding specimens with depth less than 10% of wall thickness is higher than that of mechanical damaged specimens with the same depth, and the fatigue cracks initiate on the inner surface of the tube. The results show that the fatigue life of coiled tubing can be effectively improved by grinding the damages whose outer surface depth is less than 10% of the wall thickness.

參考文獻/References:

[1] 畢宗岳, 井曉天, 張萬鵬, 等. 國產CT80鋼級連續油管的組織與力學性能[J]. 機械工程材料, 2010(11): 63-65.
[2] 李宗田. 連續油管技術手冊[M]. 北京: 石油工業出版社, 2003.
[3] 楊高, 羅剛. 連續管纏繞力學研究[J]. 石油礦場機械,2010, 39(5): 10-13.
[4] 賀會群. 連續管技術與裝備發展綜述[J]. 石油機械,2006, 34(1): 1-6.
[5] 王海濤, 李相方. 連續管技術在井下作業中的應用現狀及思考[J]. 石油鉆采工藝, 2008, 30(6): 120-124.
[6] 齊高良.  影響連續油管使用壽命的因素及其對策[J]. 中國高新技術企業, 2014(23): 82-84.
[7] 徐艷麗. 提高連續油管使用壽命的方法[J]. 石油機械,2002, 30(11): 43-45.
[8] TIPTON S M, MORAN D W, CHINSETHAGID C, et al. Quantifying the influence of surface defects on coiled tubing fatigue resistance[R]. SPE74827, 2002.
[9] 王治富. 連續油管在增產技術中的應用[J]. 延安大學學報, 2011, 30(4): 63-67.
[10] 王優強, 張嗣偉, 方愛國. 連續油管的失效形式與原因概述[J]. 石油礦場機械, 1999, 28(4): 15-18.
[11] 畢宗岳, 張曉峰, 張萬鵬, 等. 連續油管疲勞試驗機設計與疲勞壽命試驗[J]. 物理化檢驗, 2012, 48(2): 79-82.
[12] 李偉權, 張艷麗, 劉巨保, 等. 組合載荷下初始缺陷連續油管局部應力計算[J]. 石油礦場機械, 2011, 40(10): 50-53.
[13] 王政涵. 含缺陷連續油管的疲勞壽命研究[D]. 荊州:長江大學, 2017.
[14] API 5C8, 連續油管保養及維護[S].
[15] API 5ST, 連續油管規范[S].

相似文獻/References:

[1]周建宏,石 凱,盧雪峰,等.國產CT80級連續油管用鋼帶對接焊焊接方法探討[J].焊管,2009,32(5):25.[doi:1001-3938(2009)05-0025-03]
 ZHOU Jian-hong,SHI Kai,LU Xue-feng,et al.Discussion on Strip Butt-welding Method of CT80 Grade Coiled Tubing Made in China[J].,2009,32(9):25.[doi:1001-3938(2009)05-0025-03]
[2]王文武,李繼紅,趙鵬康,等.連續油管環焊溫度場及殘余應力場數值分析[J].焊管,2011,34(3):18.
[3]秦躍平,張佃平.連續油管在油田洗井作業中的應用[J].焊管,2011,34(9):53.
[4]梁根選,金時麟 編譯.連續油管下井作業技術與設備[J].焊管,2011,34(10):72.[doi:1001-3938(2011)10-0072-06]
 Edited and Translated by LIANG Gen-xuan,JIN Shi-lin.Coiled Tubing Technology and Equipment[J].,2011,34(9):72.[doi:1001-3938(2011)10-0072-06]
[5]李 琳,李繼紅,余 晗,等.連續油管TIG焊焊接接頭最薄弱區工藝-性能神經網絡預測模型[J].焊管,2012,35(1):5.[doi:1001-3938(2012)01-0005-03]
 LI Lin,LI Ji-hong,YU Han,et al.The Neural Network Prediction Model of Process-property in the Weakest Area of Coiled Tubing TIG Welded Joint[J].,2012,35(9):5.[doi:1001-3938(2012)01-0005-03]
[6]羅 鵬,秦躍平,陳 銳,等.體積壓裂與速度管柱排液復合技術的應用[J].焊管,2012,35(1):29.[doi:1001-3938(2012)01-0029-04]
 LUO Peng,QIN Yue-ping,CHEN Rui,et al.Application of Volume Fracturing and Velocity String Discharging Fluid Composite Technology[J].,2012,35(9):29.[doi:1001-3938(2012)01-0029-04]
[7]李繼紅,李 琳,趙鵬康,等.連續油管直縫高頻焊熱影響區最薄弱區硬度的神經網絡預測[J].焊管,2012,35(7):5.[doi:1001-3938(2012)07-0005-04]
 LI Ji-hong,LI Lin,ZHAO Peng-kang,et al.The Neural Network Prediction of Hardness in the Weakest Area of Coiled Tubing in HFW HAZ[J].,2012,35(9):5.[doi:1001-3938(2012)07-0005-04]
[8]畢宗岳.連續油管及其應用技術進展[J].焊管,2012,35(9):5.[doi:1001-3938(2012)09-0005-08]
 BI Zongyue.Coiled Tubing (CT) and Its Application Technology Development[J].,2012,35(9):5.[doi:1001-3938(2012)09-0005-08]
[9]冀亞鋒,張 宏,畢宗岳,等.連續油管材料臨界CTOD值計算方法研究[J].焊管,2012,35(11):5.[doi:001-3938(2012)11-0005-04]
 JI Yafeng,ZHANG Hong,BI Zongyue,et al.Research on a New Method for Calculating Critical CTOD Value of Coiled Tubing Material[J].,2012,35(9):5.[doi:001-3938(2012)11-0005-04]
[10]王新強,魯明春,包俊清,等.連續油管氮氣泡沫沖砂工藝在澀北氣田的成功應用[J].焊管,2013,36(5):38.[doi:1001-3938(2013)05-0038-03]
 WANG Xinqiang,LU Mingchun,BAO Junqing,et al.Successful Application of Coiled Tubing Nitrogen Foam Sand Flushing Technology in China Sebei Gas Field[J].,2013,36(9):38.[doi:1001-3938(2013)05-0038-03]

備注/Memo

備注/Memo:
收稿日期:2019-02-23
基金項目: 國家科技重大專項課題 “大型油氣田及煤層氣開發”(項目編號201605023-006ZX)。
作者簡介:劉 云(1965—),男,四川雅安人,漢族,高級工程師, 主要從事油氣管材的研發與管理工作。
更新日期/Last Update: 2019-10-24
2019手机彩票软件排名